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印刷色差控制的“秘笈”(二)

  • 責任編輯:智彤印刷
  • 來源:www.6up003.com
  • 时间:2019-05-27 09:42:47

  服裝吊牌在印刷过程中出现色差问题到底是什么原因导致的?吊牌制作的整个过程中都经过了哪些工序?上期小编跟大家讲到第一种现象(同一批产品的颜色一致,但与样搞的颜色有色差),接下来小编给大家分析第二种现象:

 

二、第二種現象(同批顔色之中存在色差,有的與樣稿一致、但有的與樣稿不一致)

  1、人爲因素:

  認爲前幾張色相准了,在水墨尚未平衡的情況下,就開始一路開,印刷過程中不停的調整水、墨量,邊調邊開,勢必造成同批次印品的顔色存在色差,這與機長的技能水平、經驗、性格有很大的關系,同屬于能力不足而導致的同批産品的色差。

  2、潤版液:

  膠印是利用油水相斥的原理進行印刷的。這個水指的就是潤版液。它的大小直接會影響油墨層的顔色。水大墨層色淡,水小墨層就會色深。水越大油墨的乳化越是嚴重。乳化的油墨無光澤,色就淡。乳化油墨的印品不僅色差嚴重,而且還會産生粘髒、不幹、印迹不牢等等質量問題。所以在印刷,操作中必須嚴格的控制印版版面的潤濕液大小,做好水墨平衡的工作,要求在不上髒的情況下,水越小越好。

  3、印刷車速:

  印刷中的車速快慢會影響印品的顔色深淡。這是因爲車速的快慢會影響水墨的平衡狀態。快車印版的水份及慢車印版上的水份量變化不一樣。快車印版水份揮發小,慢車印版水份揮發大。由于水份的大小變化導致水墨失衡,必然就會引起油墨的顔色變化。所以平時在印刷時必須注意恒定車速,絕對不能一會開快車.一會開慢車,這樣印出來的印品一定會産生色差。同時還必須根據機器的情況,調整到一個最穩定車速。

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——責任編輯:PokerStars

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