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印刷紙張起皺解決方法,全在這裏!

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  • 來源:
  • 时间:2019-05-28 16:06:32

印刷時常出現紙張起皺的現象,嚴重影響印刷質量。PokerStars小編憑借多年的設備操作經驗和對設備的了解,在以下幾個方面做了適當的調整後,紙張起皺現象明顯減少,印刷質量和生産效率得到大幅提高。下面小編將這些調整方法與大家做以分享,希望能對業內同行有所幫助。

吊牌印刷

1.嚴格控制車間的溫濕度正常情況下,紙張在進廠後需要先在紙庫中放置一段時間。在印刷前3~4天應將紙張放入車間,並嚴格控制車間的溫濕度,其中溫度應控制在20~25℃,濕度應控制在50%~60%。爲此,我單位通過給車間打隔斷牆和房屋吊頂來提高車間的封閉性,使用大功率空調來調節車間溫度,在幹燥季節通過在車間內灑水來調節車間濕度。

2.隨印刷隨裁紙我單位的紙張起皺多發生于白板紙、塗布紙以及個別定量較低的紙張上。究其原因是這些紙張在印刷過程中的含水量不均,致使紙張四周起皺,從而影響印刷套准或造成規矩不一致,耽誤生産任務的完成。我單位爲盡量避免這種現象的發生,采取了不提前裁紙,隨印刷隨裁紙的措施,避免了紙張受風吹産生緊邊現象。而如果紙張已經發生了緊邊現象,則可通過在紙張叼口部位敲紙的方法減小起皺的程度。

3.調整輸紙帶及壓輪的松緊由于紙張是在輸紙帶及壓輪的作用下向前運動的,因此輸紙帶及壓輪的松緊影響著紙張的平整度,而紙張只有在平整的狀態下進入擺動器,才能更大限度地減少紙張起皺現象的發生,所以要正確調整輸紙帶及壓輪的松緊。

4.调整摆动器牙垫摆动器牙垫会因磨损而不平整,此时摆动器牙排在叼纸时会导致纸张出现局部不平整的现象。当纸张被传递给压印滚筒后,纸张的不 平整部位在橡皮滚筒的压力作用下,易发生固定点褶皱。因此机台人员要经常检查印刷机摆动器的牙垫是否平整。

5.調整壓印滾筒牙排印刷機使用年限較久時,壓印滾筒的牙排會出現叼紙不均勻現象,紙張在壓力作用下,在拖梢處會出現不規則的褶皺。要解決這一問題,可更換壓印滾筒牙排的叼牙,再調整牙排的松緊,使其一致。

6.调节印刷压力在印刷机运转过程中,当出现纸张起皱现象时,应尽量减小印刷 压力,可减轻纸张起皱的程度。

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